Önleyici Bakım Programı

Bir şirketin verimli ve karlı bir şekilde çalışmasını sağlamanın en önemli kısmı, tüm ekipmanın en iyi şekilde çalışmasını sağlamaktır. Bunu için önleyici bakımlar düzenli olarak yapılmalıdır. Ne yazık ki, düzenli ekipman kontrolleri genellikle şirket operasyonlarının belirli alanlarında göz ardı edilmektedir, çünkü dikkat genellikle daha acil konulara yöneliktir. Bununla birlikte, küçük görevler uzun süre göz ardı edildiğinde, sorunlar sıklıkla ortaya çıkar; dikkatli izleme ve bakım yapılmazsa üretim hataları, iş kazaları ve makine hasarları meydana gelebilir. Kritik ekipmanlardaki bir arıza,hem onarım hem de bir şirketin üretkenliğindeki kesintiler ve gecikmeler açısından maliyetlidir.

Belirtilen sorunlar, temel işlevlerinden biri olarak önleyici bakım sunan bilgisayarlı bakım yönetimi yazılımı (CMMS) sistemi ile önlenebilir. Şirketler, bu bakım yazılımları sayesinde tüm çalışma prosedürlerini standart hale getirebilirler. Önleyici bakım yazılımı, bir şirketin tüm bakım süreçlerini kolaylaştırabilen otomatik tetikleyiciler, e-posta entegrasyonu, hatırlatıcılar, ekipman bilgileri ve otomatik atanan görevler gibi araçları sağlar.

Etkili bir önleyici ekipman bakım planı oluşturma adımları:

1. Bir Plan Oluşturun

Herhangi bir önleyici bakım (PM) prosedürü uygulanmadan önce, önleyici bakım projesinde kimlerin yer alacağını belirlemek önemlidir. Şirket büyüklüğüne bağlı olarak, olası seçenekler arasında bakım yöneticileri, bakım teknolojileri ve / veya muhasebe veya finans departmanlarından kişiler bulunabilir. Buna ek olarak, PM bakım uygulamasının başarılı olabilmesi için personelin programı geliştirmek için konsantre olması ve vakit ayırması önemlidir. Önleyici bir bakım planı oluşturmanın son bir yönü, proje için bir hedef belirlemektir. PM bakım projesi hedeflerine örnekler: reaktif veya düzeltici bakım maliyetlerini% X azaltmak veya ekipman duruş süresini% X azaltmak gibi.

2. Ekipman / Varlık Envanterlerinizi Hazırlayın

Önleyici bakım programı oluşturmanın en zaman alıcı yönü, tesislerdeki ilgili tüm ekipmanların bir envanterini oluşturmayı içerir. Zaman alıcı bir çalışma olmasına rağmen, önemli operasyonel ekipman üzerinde rutin olarak önleyici kontrollerin yapılmasını sağladığı için kritik bir uygulamadır. Bu çalışmada ekipmanlara ait Marka / Model, Seri Numaraları, Spesifikasyonlar, Varlık Tanımlama Numaraları ve Sabit Konumlar gibi bilgileri kayıt altına almak önemlidir. Son olarak, ekipmanın mevcut durumunun belgelenmesi, önleyici bakım programının bir parçası olarak önemine öncelik verilmesine yardımcı olabilir. Bir varlık izleme yazılımı kullanıcıların fiziksel olarak etiketlenmiş varlıkların konumlarını dijital olarak izlemelerini sağlar. Ayrıca varlık bilgilerini ve envanter verilerini depolar ve yedek parça stoğu düşük olduğunda yöneticileri uyarabilir.

3. Önleyici Bakım Prosedürleri Yaratın

Bir ekipman listesi yapıldıktan sonraki adım, her ekipmanın bakımını yapmak için gereken görevleri veya işleri ve bu görevlerin ne sıklıkta gerçekleşeceğini (yani, haftalık, aylık, üç aylık, altı aylık, yıllık) hazırlamaktır. Önleyici bakımın planlaması süreye bağlı olabilirken, diğer varlıklar için sayaç tabanlı tetikleyiciler de kullanılabilir. Hangisi olursa olsun, bu farklı zamanlama senaryolarını kayıt altına almak ve aynı zamanda PM’ yi bir iş emri yazılımıyla gerçekleştirmek için çalışma yapılmalıdır.

Çoğu önleyici bakım programı, çalışma zamanı saatlerine göre programları içerir, ancak bunların ne sıklıkta meydana gelebileceğine dair önceden bilgi sahibi olmak bir şirketin planlama sürecine yardımcı olacaktır. Önleyici bakım prosedürleri, önceki düzeltici bakım deneyimlerine dayanarak ya da kullanıcı el kitaplarına ve üretici önerilerine ve belgelenmiş endüstri standartlarına başvurarak belirlenebilir. Önleyici bakım kontrol listesi oluşturmanın önemli bir parçası, her işi tamamlamak için gerekli araçların ve dahili ve harici kaynakların bir listesini yapmaktır. Özet olarak, bir önleyici bakım planı aşağıdakileri içermelidir: bir parça listesi, standart işletim prosedürleri (SOP), güvenlik / kilitleme prosedürleri ve PM görevlerini tamamlamak için tahmini süre.

4. Koruyucu Bakım Programları Yaratın

Önleyici bakımın planlanması, düzenli olarak gerçekleştiği ve tamamlanması gereken zaman, enerji ve personel kaynaklarını içerdiğinden şirket operasyonları için kritik öneme sahiptir. Önleyici bakım programı oluştururken, yüksek öncelikli öğelerin bir listesini yapmak önemlidir; bunlar başlangıç ​​noktaları olacaktır. Önleyici bakım programlarının oluşturulması zaman alır ve personeli, önceliği daha düşük olan görevlerle aşırı yüklemeden önce en yüksek öncelikli bakımı planlamak en iyisidir. Belirlenen ilk önleyici bakım hedefleri, hangi varlıklara öncelik verilmesi gerektiğini yönlendirecektir. Örneğin, bir şirket için onarım, kesinti süresi ve operasyonlara değer açısından hangi ekipmanın en maliyetli olduğunu belirlemek önemlidir. Yüksek öncelikli öğeler belirlendikten sonra, önleyici bakım görevlerinin önce daha uzun aralıklarla (yani Yıllık, Altı Aylık, Üç Aylık) planlanmasıyla başlanması önerilir. Daha uzun aralıklarla önleyici bakım gerektiren ekipman genellikle en fazla zaman ve kaynak gerektirir ve bu nedenle zamanlama, yılın belirli zamanlarında (yani ısıtma / soğutma sezonunun başlangıcında tesisin kapatılması) en iyi zaman olabilir. Yüksek öncelikli önleyici bakımlar tamamlandıktan sonra daha kısa aralıklarla ve daha sık döngülerle (yani, haftalık, aylık, vb.) ve düşük öncelikli kalemlerle zamanlama görevleri takip edilmelidir. Bu önleyici bakım görevleri genellikle daha az zaman gerektirdiğinden, uzun vadeli ve yüksek öncelikli önleyici bakım arasındaki boşlukları da kolayca doldurabilirler.

5. Bakım Ekibinizi Eğitin

Önleyici bir bakım programı geliştirmek zaman alırken, programın doğru CMMS uygulaması ve benimsenmesi çok önemlidir. Şirketlerin, sistemin temel kullanıcıları oldukları için bakım personelinin eğitimine öncelik vermesi önemlidir. Program kullanmak için eğitimli personele sahip olmak başarılı sonuçların temel belirleyicisidir. Yazılımı benimseyen ve kullanan personele sahip olmak en yüksek yatırım getirisini sağlayacaktır.

6. Analize Et – Ayarla – Geliştir

İşletmeler ve ekipman varlıkları dinamiktir. Bu nedenle, önleyici bakım programının sonuçlarını analiz etmek ve gerektiğinde ayarlamak veya geliştirmek önemlidir. Önleyici bakım programları, şirketlerin diğerlerinden daha fazla zaman ve para gerektiren ekipmanı belirlemelerine yardımcı olarak önleyici bakım prosedüründe / programında ayarlamalara yol açar. Şirketler genellikle koruyucu bakım programlarını değerlendirmek ve ayarlamak için danışmanlardan veya CMMS uygulama uzmanlarından yardım istemektedir. PM planlarınızı her iki yılda bir değerlendirmek ve yeniden ayarlamak iyi bir fikirdir.

Kuşkusuz, önleyici bir bakım programı geliştirmek ve uygulamak zaman ve enerji gerektirir. Bununla birlikte, otomatik önleyici bakımın faydaları, çoğu zaman öngörülemeyen arıza süreleri, ekipmanın değiştirilmesi ve işletimde aksama ile sonuçlanan reaktif veya acil durum bakımıyla ilişkili maliyetlerden çok daha fazladır. Şirket varlıklarını izleyen bir bakım yönetim yazılımına sahip olmak, zaman, para ve enerji tasarrufu sağlayan esnek bakım planlaması yapılmasını mümkün kılar.